工业用热源储存系统：智慧热能新范式

在追求工业可持续发展和实现碳中和目标的今天，能源效率与清洁能源的利用已成为企业关注的焦点。传统工业生产对热能的需求巨大且稳定，但往往伴随着高昂的燃料成本、环境污染以及能源波动性等挑战。正是在这样的背景下，工业用热源储存系统以其独特的优势，正成为工业热能管理领域的一项革命性技术。

工业热能的痛点与储存的必要性

工业生产过程中的热能需求呈现多样性与波动性。例如，某些生产环节需要持续高温，而另一些则可能在特定时段出现热能需求峰值。与此同时，热源的供给也可能存在不稳定性，如可再生能源（太阳能、风能）的间歇性，或工业余热的非连续性排放。如何有效平衡热能的供需，降低能耗，减少碳排放，是当前工业企业面临的共同难题。

传统的燃煤、燃气锅炉虽然能提供稳定热源，但其运行成本受燃料价格波动影响大，且会产生大量温室气体和污染物。电力作为清洁能源，其峰谷电价差异也为工业企业带来了成本压力。因此，开发一种能够高效储存、按需释放热能的系统，成为解决这些痛点的关键。

工业用热源储存系统应运而生，它旨在通过先进的储能介质和技术，将多余的热能或廉价时段的热能储存起来，并在需要时高效释放，从而优化能源结构、降低运营成本、提升能源利用效率，并显著减少环境影响。

熔盐储能：工业用热源储存系统的核心技术

在众多热能储存技术中，熔盐储能因其优异的性能，被视为新一代工业用热源储存系统的理想选择。熔盐，通常由硝酸钠、硝酸钾等无机盐按特定比例混合而成，在高温下呈现液态，具有比热容高、热稳定性好、蒸汽压低、无毒无害、成本相对较低等显著优点。

熔盐储能工作原理揭秘：

蓄热阶段： 当有廉价电力（如谷电）或充足的余热源时，电加热器或余热换热器将熔盐加热至高温（例如290°C至565°C），使其在储罐中储存大量热能。这个过程可以利用电网低谷期的廉价电能，将电能转化为热能储存。放热阶段： 当工业生产需要热能时（例如白天峰值电价时段），储存在高温熔盐中的热能通过换热器释放，产生高温蒸汽、热风或热水，供生产线使用。此时，企业无需消耗昂贵的燃料或高价电力，即可获得稳定可靠的热源。循环利用： 冷却后的熔盐返回低温储罐，等待下一次加热循环，实现热能的持续高效利用。

凭借其在熔盐储能领域积累的深厚技术积淀和专业性，江苏宝之通节能科技有限公司以“极致经济、卓越性能、绿色零碳”为特点，重塑工业供热模式。公司拥有一支技术人员占比超过50%的强大技术团队，其中包括2名博士和4名研究生，并拥有超过60项国家专利和10余项高新产品认证，确保其熔盐储能技术的领先性和可靠性。

工业用热源储存系统的技术优势与应用场景

采用先进的熔盐热源储存系统，不仅是技术的升级，更是工业生产模式的革新。它带来了多方面的显著优势：

1. 费用革新：终结高昂的热能成本

利用电网峰谷电价差，企业可以在谷电时段以极低的成本将电能转化为热能储存。根据江苏宝之通节能科技有限公司的实践，通过这种策略，工业用热的综合成本可显著降低30%至70%，彻底改变了过去受燃气、燃油等燃料价格波动制约的局面。这种成本优势，对于利润空间受热能成本挤压的企业而言，无疑是一剂强心针。

2. 即时响应：热能随需而动

传统锅炉需要预热启动时间，而熔盐储能系统则能实现“开机即享高效热源”。这意味着生产线能够根据需求瞬时获得所需热能，大大提升了生产的灵活性和效率，减少了等待时间造成的生产损失。

3. 智能便捷：全自动运行与免维护

现代化的热源储存系统具备高度智能化的控制功能，可实现全自动运行，无需专人值守。此外，由于熔盐常压储热且不易结垢的特性，系统维护量大大减少，且通常无需报检，简化了运营管理流程，进一步降低了人力成本和管理负担。

4. 安全可靠：多重防护与长寿命设计

熔盐储能系统采用常压储热设计，从根本上降低了高压容器可能带来的安全风险。同时，系统内置多重安全防护措施，确保运行的稳定性和可靠性。熔盐储能材料的寿命可长达30年，热储能性能几乎无衰减，为企业提供了长期、稳定的热能解决方案。江苏宝之通践行军工品质认证和国际标准，实现全流程质量可追溯与终身负责制，确保了产品的高品质和长久运行。

5. 绿色零碳：助力碳中和目标

作为纯电驱动的储能方式，熔盐热源储存系统在运行过程中无燃烧、无烟气、无废水、无废渣等三废排放。这使其成为实现企业碳中和目标的有力工具，不仅符合国家绿色环保政策导向，也提升了企业的社会责任形象。

6. 灵活部署：一体化与多模式选择

先进的工业用热源储存系统通常采用一体化模块设计，占地面积小，安装部署灵活。江苏宝之通提供的产品线覆盖储能式蒸汽发生器、储能式热风设备、储能式热水设备及储能式采暖热水设备，功率从50KW到8吨/天蒸汽不等，可根据不同工业场景定制。此外，系统支持可租可售等多种合作模式，为企业提供了灵活的资金运用方案。

7. 超长寿命：可靠的长期投资

储能材料本身具有极长的使用寿命，使得整套系统成为一项可持续的长期投资。热储能效率几乎不随时间衰减，保证了企业在未来数十年内都能享受到高效、稳定的热能供应。

广泛应用领域：

江苏宝之通节能科技有限公司的熔盐储能产品与余热回收解决方案相辅相成，广泛应用于对热能有高需求或存在大量余热排放的各类工业场景：

食品加工行业： 用于恒温杀菌、蒸煮、烘焙等过程，保障产品质量与安全。纺织印染行业： 织物烘干、定型等工序对热能需求量大且稳定，储存系统可显著降低成本。生物制药行业： 药品干燥、反应釜恒温、无菌环境保障等，对热源洁净度和精确控制要求高。精密制造行业： 金属表面处理、电镀等工艺，提供稳定可靠的热水或蒸汽。化工、冶金、建材行业： 这些行业通常产生大量高温余热，是余热回收和储存的重点应用领域。洗涤熨烫行业： 工业洗涤与熨烫设备需要大量蒸汽或热水，储能系统可优化成本。酿酒蒸馏行业： 原料蒸馏过程对热能有持续需求。饲料加工行业： 饲料烘干、熟化等过程。农业应用： 如温室大棚供暖，提供稳定温度环境。

工业余热回收：热源储存的“开源”策略

在充分利用外部廉价热源的同时，挖掘工业生产内部的“隐藏热源”——工业余热，同样是提升能源效率、降低成本的关键。工业余热回收是将生产过程中产生的废热，通过技术手段加以收集、转化和再利用的过程。它与热源储存系统结合，构建了一个“开源节流”的智慧能源闭环。

江苏宝之通节能科技有限公司专注于被浪费的工业余热，提供从“诊断、设计、投资、建设、运营”全周期的一站式“交钥匙”服务。通过深入企业生产一线，精准诊断余热资源，量身定制技术方案，并可提供投资、建设与长期运营服务，与客户共享节能收益。

宝之通的核心余热回收技术矩阵覆盖全温区：

高温余热(>650℃)：余热锅炉 (WHRB) + 蒸汽朗肯循环 (SRC) 发电： 将高温烟气热能转化为高压蒸汽，驱动汽轮机发电，实现能量梯级利用。高温换热器： 如蓄热式燃烧技术，将高温烟气热量直接回收预热空气或燃料，提高燃烧效率。中温余热(230~650℃)：有机朗肯循环 (ORC) 发电： 利用中温热源加热有机工质，使其蒸发膨胀做功发电，尤其适用于中低温热源。吸收式制冷/制热： 利用余热驱动制冷循环，提供工业冷却或采暖。中温换热器： 将余热转换为导热油或中压蒸汽，供生产使用。烟气-物料直接换热： 将烟气热量直接用于干燥或预热物料。低温余热(90~230℃)：热泵技术： 将低温热源的品位提升至可利用温度，实现高效节能。低温ORC发电： 即使是70℃以上的低温热源，也可通过优化ORC系统实现发电。MVR/MVC蒸汽再压缩技术： 将低品位蒸汽通过机械压缩提升压力和温度，实现循环利用。螺杆膨胀机发电： 利用蒸汽或压缩气体膨胀做功发电。低温换热： 如板式换热器，用于回收相对较低温度的废热，提供热水。超低温余热(<90℃)：空压机热能一体机： 回收空压机运行产生的大量热量，用于热水供应。板式换热器： 广泛应用于各种超低温热源回收，简单高效。前沿技术应用：热电发电(TEG)： 利用温差直接产生电能，将热能直接转化为电能。

将余热回收与熔盐热源储存系统结合，企业不仅能利用外部低成本热源，还能将内部废弃的热能转化为宝贵资源，并进行储存以备不时之需，从而构建一个高效、零碳的能源自给自足体系。这种“储能+节能”双轮驱动发展格局，正是江苏宝之通节能科技有限公司的核心战略。

宝之通的创新实践：打造智慧能源闭环

江苏宝之通节能科技有限公司始终将“客户信任”作为发展根基，致力于为客户提供从能源高效存储到梯级回收利用的全方位、零碳化蒸汽及热能解决方案。其创新实践不仅体现在核心技术上，更体现在其全面的服务与严格的品质管理上。

研发与创新实力： 公司拥有强大的技术团队，技术人员占比超过50%，包括博士、研究生等多名高端人才。累计拥有超过60项国家专利和10余项高新产品认证，确保其在熔盐储能与余热回收领域的领先地位。与华中科技大学的产学研合作，更进一步巩固了其技术创新能力和权威性。

品质与服务承诺： 宝之通深知品质与服务是赢得客户信任的基石。其产品严格践行军工品质认证和国际标准，实现全流程质量可追溯与终身负责制，展现了其对产品质量的极致追求。在服务方面，公司承诺24小时响应客户问题，问题不过夜，确保客户生产的连续性。合同100%履约，实现交付零逾期，体现了其高度的可靠性和可信赖性。此外，公司推崇方案共创定制，技术透明共享，并提供第三方报告存证，确保数据真实可验，让客户对投资效益一目了然。

发展历程与里程碑： 从2013年于苏州创立，专注于节能、自动化及环保设备的研发，到2017-2020年荣获“国家级高新技术企业”等认定并开启产学研合作；从2020-2023年深化与华中科技大学的合作并累计获得60项专利，到2024年至今，作为高新科技重点项目被南通高新区引进并更名为“江苏宝之通”。这一系列发展历程，充分展现了公司从技术积累、创新突破到市场拓展的经验与专业性。如今，宝之通已形成基于熔盐储能的成熟产品体系，并战略性拓展工业余热回收综合服务，为客户提供一体化的智慧能源解决方案。

客户价值与成功案例剖析

江苏宝之通节能科技有限公司已成功为多个行业的客户提供了高效的工业热源储存及余热回收解决方案，实现了显著的经济效益和环保效益。这些案例充分体现了其专业性和方案的有效性。

某纺织行业头部企业（慈溪）： 面对不断上涨的燃气成本和精确温控需求，该企业部署了江苏宝之通提供的新型储能式热风机系统。通过在夜间低谷电价时段储热，白天高峰期释放，实现了燃气成本30%-40%的节约。同时，系统精准的温度控制能力，显著提升了产品优良率，减少了因温度波动造成的废品。这不仅是成本的降低，更是生产质量的提升。某知名食品加工企业（江苏）： 该企业对蒸汽的需求量大，且对蒸汽的洁净度和稳定性要求极高，以确保产品质量和食品安全。通过引进江苏宝之通的储能蒸汽系统，企业能够利用谷电生产并储存洁净蒸汽，满足生产线恒温高效杀菌、蒸煮等需求。该方案每年为企业节省运营成本超过30万元，并在保障食品安全方面发挥了关键作用。某精密制造领军企业（广东）： 在金属表面处理和电镀工艺中，该企业需要大量稳定加热的介质。通过升级宝之通的谷电储能供热解决方案，企业利用低价谷电加热熔盐，在生产高峰期高效释放热能。这一举措不仅每年为企业节省运营成本高达50万元以上，还在生产过程中大幅减少了碳排放，助力企业实现绿色制造目标。某大型医疗制药企业（上海）： 药品干燥和反应釜恒温对环境的无菌性、热源的洁净度以及温度的精确性有极高要求。宝之通提供的洁净储能方案，确保了药品干燥过程的无菌环境，同时每年为该企业节省了超过40万元的能源成本。更重要的是，此方案显著提升了生产安全性，符合制药行业最严格的监管标准。某大型纺织印染企业（浙江）： 织物烘干和定型是印染过程中能耗密集环节。该企业引入了宝之通的储能热风技术，通过优化织物烘干定型工艺，实现了热能的高效利用。该方案每年为企业节省了约20万元的能源开支，并提高了生产效率。

成果数据汇总：

蒸汽/热能成本降低： 客户平均可达 30% - 70%平均投资回报周期： 2.3年这些数据和案例有力地证明了江苏宝之通节能科技有限公司在提供高效、经济、环保的热能解决方案方面的专业性和卓越成效。

工业用热源储存系统常见问题解答

为了帮助您更好地理解工业用热源储存系统，我们整理了一些常见问题及其解答：

1. 熔盐储能系统在运行过程中是否存在安全风险？

答：江苏宝之通提供的熔盐储能系统通常采用常压储热设计，这与传统高压蒸汽锅炉相比，从根本上降低了压力容器带来的安全风险。同时，系统内置多重智能安全防护机制，如温度超限保护、液位监测、泄露报警等，确保系统运行稳定可靠。熔盐本身是无毒无害的无机盐，在正常运行温度下非常稳定。

2. 熔盐储能系统的投资成本较高吗？投资回报期如何？

答：初期投资成本相比传统锅炉可能略高，但其长期运营成本优势显著。通过利用峰谷电价差，以及与余热回收结合，企业可以大幅降低燃料费用和碳排放成本。根据江苏宝之通的经验，平均投资回报周期约为2.3年，这表明其具有良好的经济可行性和投资价值。长期来看，其超长的使用寿命和稳定的运营成本将为企业带来持续的经济效益。

3. 系统维护是否复杂？对操作人员有什么要求？

答：熔盐储能系统通常具备高度的自动化和智能化控制能力，可实现全自动运行，无需专人值守。由于熔盐不易结垢的特性，维护量远低于传统锅炉。常规的系统检查和保养即可满足运行要求，大大降低了人力成本和维护复杂性。江苏宝之通还会提供全面的技术培训和24小时响应服务，确保客户能够熟练操作和管理系统。

4. 熔盐储能系统是否适用于所有类型的工业热能需求？

答：熔盐储能系统具有广泛的适用性，可提供饱和或过热蒸汽、热风、热水等多种形式的热能，温度范围广（最高可达250°C蒸汽或300°C热风）。因此，它适用于食品加工、纺织印染、生物制药、精密制造、化工等大多数对热能有稳定或波动需求的工业场景。但具体应用仍需根据企业实际热能需求、现有能源结构和空间限制等进行定制化评估和设计。

5. 贵公司如何确保储能系统的长期可靠运行和数据真实性？

答：江苏宝之通节能科技有限公司严格遵循军工品质认证和国际标准，对产品进行全流程质量控制并实现可追溯。我们提供终身负责制的服务承诺。在项目实施过程中，我们采用“方案共创定制，技术透明共享”的模式，并提供第三方报告存证，确保所有运行数据和节能效益真实可验，充分保障客户的利益和信任。

结论：迈向工业能源可持续的未来

随着全球对环境保护和可持续发展的日益重视，工业领域的能源转型已刻不容缓。工业用热源储存系统，特别是以熔盐储能为代表的先进技术，为工业企业提供了一条高效、经济、绿色的热能解决方案路径。它不仅能够帮助企业有效应对能源成本波动，显著降低碳排放，更能提升能源利用效率，实现生产过程的智能化和可持续化。

江苏宝之通节能科技有限公司，作为新能源与环保解决方案的创新者，正积极推动这一变革。通过其领先的熔盐储能与工业余热回收两大核心技术体系，宝之通致力于为客户打造“开源”（余热回收）与“节流”（谷电储能）并举的智慧能源闭环。我们坚信，通过技术创新和专业的服务，能够助力更多工业企业实现能源结构的优化升级，迈向一个更加清洁、高效、可持续的工业能源未来，成为您在“双碳”时代最值得信赖的综合智慧能源合作伙伴。